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廢鋁的回收一般要經過加工處理成鋁1粉后，再通過一定的方法提煉出純鋁來。 1、除掉廢雜鋁中攙雜的其它金屬和雜質； 2、把廢雜鋁按成分分類，使其間的合金成分得到1大程度的使用； 3、將廢雜鋁表面的油 污、氧化物及涂料等處置掉。 國內廢雜鋁預處置技能還非常簡略和落后， 即便在大型的再生鋁廠，對廢雜鋁的預處置也沒有比較先進的技能。就種類單一廢鋁的收回再生使用處置辦法而 言。
鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本極高、耗能巨大。僅電解一道工序生產一噸金屬鋁就需瓩一小時電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節約資源、成本。在這個過程中以造成了不少的資源浪費和流失。一直以來，在技術上阻礙著我國利用廢易拉罐的主要是漆層問題，即廢易拉罐的預處理。目前發達國家已形成完善的廢鋁收集、管理、分檢系統，適應不斷擴大的市場需求，發達國家在生產中不斷推出新的技術舉措。
再生鋁在主要發達國鋁的生產中地位日益突出。發達國家原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。正因如此，廢鋁回收再生已成為的十分重視的工作，并已成為一項重要的產業?，F在中國的廢易拉罐再生利用也存在著這樣的問題。盡管目前中國大部分的易拉罐都可得到回收，但由于這種回收是自發的，沒有形成科學的回收體系，造成市場分散，回收渠道不穩定，資源富集程度較低，進而影響了對廢鋁易拉罐的利用。越來越嚴的環保政策，使得再生鋁的生產成本逐步提高，也影響了再生鋁行業的發展。
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