廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規格、長短、薄厚不等,要想獲得顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機壓成板片,寬型材或寬廢鋁板,要由分剪機剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機,剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料,投入鋁1粉粉碎機下料口自動給料機,給料速度均勻可調,1經造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時可加工35~45千克,粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒粉的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦,每小時可加工200~300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦,每小時可分切60~80千克。
無論是鋁原料的缺乏導致企業之間的競爭增加,還是出口的增加,這些都會帶動廢鋁回收事業進一步發發展。鋁從礦石到成金屬,再到制成品成本極高、耗能巨大。僅電解一道工序生產一噸金屬鋁就需瓩一小時電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低,節約資源、成本。近年來,行業內的市場需求逐步上升,鋁原料缺乏問題攪擾著諸多企業,因此再生鋁產業競爭力也在增強。企業對日后鋁貨源缺乏非常擔憂,國內諸多再生鋁企業都在市場中開始了劇烈角逐,出口再生鋁企業市場也競爭激烈。
鋁及其合金是經濟建設的重要原料,廣泛應用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業,每年的市場需求都很大。廢鋁回收是恢復城市和漂亮的環境。塑料,特別是一次性塑料制品,如一次性飯盒、塑料袋等,由于適用便當的塑料制品,它被人們普遍運用,同時在運用塑料制品的同時隨意丟棄,形成了城市的副產品。經濟的迅速發展離不開資源的支持,但是資源是有限的,要想長久可持續的發展,必須不斷的進行再生資源回收利用技術的升級與改革。