再生低密度聚乙烯(LDPE)工藝流程
DPE,學名高壓聚乙烯,它一般是指塑料包裝膜。如:編織袋內襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、大棚膜。
這些膜大部分是本色,也有淡藍色、黑色,在回收前建議把色樣分開。
不能把低壓膜、PP膜放在一起,更不能把OPP和PVC膜放進去。對LDPE的回收并加以再次利用,就是再生LDPE工藝流程。整個再生LDPE工藝流程主要有四道工序。
粉碎工序——帶水粉碎沖洗效果則更好。由于一些好的高壓膜如果保持足夠的清潔,無須添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎過程中要注意清潔,當粉碎料流到水槽后建議再次滾動,目的進一步沖洗清潔點。
干燥工序——一般是到甩干機把余水甩干,如有條件就進行曬干,這樣可以節約電費,提高質量,當然要注意防止材料在曬干中的二次污染。
造粒工序——由擠出機造出的顆粒,有二種基本用途:再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過濾網中出來的材料可以再次吹塑;在40到60目的過濾網中出來的材料可以滿足注塑的質量要求。一般來說高壓料再次吹膜,好的吹本色差一點吹黑膜和垃圾袋,做注塑料后的價格則更低。
切粒工序,一般是冷水切?!@道工序必須注意包裝時區分標號。一種吹塑用,一種注塑用,以免搞錯。另外,吹塑用的包裝袋一定要外袋加內襯袋以免二次污染。
廢塑料回收種類
熱固性塑料與熱塑性塑料
熱固性塑料的定義:高分子樹脂通過加熱塑化或引入助劑塑化,經冷卻固化定型后不能再次通過熱塑成型的物質,如酚醛塑料,脲醛塑料,191樹脂鋼化塑料等。即熱固性塑料不能再次回收造粒。
熱塑性塑料的定義:高分子樹脂通過加熱塑化,通過冷卻定型后,可以再次根據需要二次加熱塑化成型,周而復始。塑料回收造粒指的就是這類塑料。
進一步分類熱塑性塑料又可分為常規熱塑性通用塑料和工程塑料,常用熱塑性通用塑料有聚1乙烯(PE)聚丙1烯(PP)聚氯1乙烯(PVC)等等。
塑料回收過程中造粒環節嚴格制作和控制:
原料預處理:廢塑料在清洗過程中會殘留大量水分,水分會導致熔體中出現氣泡,影響造粒質量。所以,廢料在加工前必須要進行干燥處理,干燥溫度必須要設定合理,防止粘接成團;干燥時間根據干燥溫度來設定,確保干燥完全。
雜質過濾:廢舊塑料即使經過清洗、分離后,其雜質含量還是很高的,所以在塑料熔體擠出前需進行過濾處理,清除殘存的雜質,保證粒子的質量。加工生產時過濾網會頻繁更換,須使用過濾網機械更換裝置來保證生產的連續性。